O autor começa sua trajetória na área da qualidade, onde absorveu e incorporou a incansável busca por melhoria contínua, característica que o acompanhou e o guiou na gestão industrial.
Esta obra, em resumo, é o feliz resultado da teoria experimentada na prática pelo autor, que é profissional da gestão industrial, com reconhecidos resultados nas organizações onde colaborou. Este livro procura disseminar esse conhecimento.

Livro Físico
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Felipe Gracia
Expert em Gestão Industrial e Excelência Operacional com vivência de 12 anos nos segmentos de embalagens rígidas (papel cartão), embalagens flexíveis (plásticos e ráfia), indústria automotiva, gráfica de rótulos e etiquetas, compostos termoplásticos, e indústria química (resina de poliéster & acetato de etila).
Minha experiência
- Expertise na gestão das operações industriais, incluindo Manufatura, Planejamento de Produção (PCP), Manutenção Industrial, Qualidade, Processos, Gestão Sistema da Qualidade e P&D (Desenvolvimento Eng. De Produtos);
- Elaboração e condução de projetos de ampliação industrial, construção e montagem de novas unidades, com conceito de fluxo contínuo e 5s, melhorando os resultados de fluxo de materiais nas unidades;
- Atuação em projetos de aquisição de máquinas e equipamentos para renovação de parques industriais e ampliações.
- Avaliação de empresas com foco industrial para projetos de aquisição de novos negócios.
- Implantação e modernização de processos com base nos modelos do Lean manufaturing (Qualidade na fonte/ Auditorias/ Standard Works/ Kaizens/ 5s/ Gestão a Vista/ Skill Matrix/ Heijunka/ Kamishibai/ QAP/ Loop da Qualidade/ etc);
- Sólida vivência em implementação e gerenciamento de ferramentas avançadas de qualidade e normas como APQP, CEP, MSA, IMDS, MASP/8D, FMEA ISO9001 e ISO TS 16949;
- Liderança na formação de equipes de alta performance, desenvolvendo gerentes e supervisores, através do empoderamento, criando um ambiente aberto à criatividade e proatividade dos colaboradores com objetivo de dar agilidade no processo de decisão, garantindo o atingimento dos resultados estratégicos e operacionais da empresa;
Resultados
Mais de 20 milhões em redução de custos durante todo o período (2015 à 2020) com diversos projetos de melhorias tecnológicas, reestruturação dos parques industriais, aquisições para substituição de equipamentos defasados, revisão dos mix de produção, revisão das estruturas organizacionais e montagem de novas plantas.
Redução no TMS de 1:10 para 0:55
Ganho na produtividade da extrusão plana de 36%
Ganho na produtividade da extrusão balão de 15%
Ganho na produção da impressão flexografia de 33%
Redução das aparas em 28%
Redução do custo frete em 30%
Redução no consumo de energia em 17%, com projeto de inovação tecnológica
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