Livro

Manutenção com Lean Manufacturing

Total Productive Maintenance

A manutenção administrada com o Lean Manufacturing, tem como objetivo proporcionar as condições favoráveis para que uma linha de produção, uma máquina ou um equipamento sejam capazes de trabalhar sem interrupções inesperadas, acidentes, defeitos ou lentidão em seu processo, garantindo a máxima disponibilidade ao fluxo de valor.
Manutenção com Lean Manufacturing - Total Productive Maintenance
A manutenção administrada com o Lean Manufacturing, tem como objetivo proporcionar as condições favoráveis para que uma linha de produção, uma máquina ou um equipamento sejam capazes de trabalhar sem interrupções inesperadas, acidentes, defeitos ou lentidão em seu processo, garantindo a máxima disponibilidade ao fluxo de valor.

Neste livro, são abordadas as técnicas necessárias para dominar e aplicar os conceitos do TPM (Total Productive Maintenance), proporcionar resultados sem precedentes para a empresa que opte pela implantação desta filosofia.

Trazemos cases reais de sucesso com a aplicação do TPM nesta obra, assim como exemplos práticos para a aplicação de cada um dos 8 pilares desta filosofia, ajudando o leitor a aplicar os conceitos de maneira prática e objetiva.

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Felipe Gracia

Expert em Gestão Industrial e Excelência Operacional com vivência de 12 anos nos segmentos de embalagens rígidas (papel cartão), embalagens flexíveis (plásticos e ráfia), indústria automotiva, gráfica de rótulos e etiquetas, compostos termoplásticos, e indústria química (resina de poliéster & acetato de etila).

Minha experiência

  • Expertise na gestão das operações industriais, incluindo Manufatura, Planejamento de Produção (PCP), Manutenção Industrial, Qualidade, Processos, Gestão Sistema da Qualidade e P&D (Desenvolvimento Eng. De Produtos);
  • Elaboração e condução de projetos de ampliação industrial, construção e montagem de novas unidades, com conceito de fluxo contínuo e 5s, melhorando os resultados de fluxo de materiais nas unidades;
  • Atuação em projetos de aquisição de máquinas e equipamentos para renovação de parques industriais e ampliações.
  • Avaliação de empresas com foco industrial para projetos de aquisição de novos negócios.
  • Implantação e modernização de processos com base nos modelos do Lean manufaturing (Qualidade na fonte/ Auditorias/ Standard Works/ Kaizens/ 5s/ Gestão a Vista/ Skill Matrix/ Heijunka/ Kamishibai/ QAP/ Loop da Qualidade/ etc);
  • Sólida vivência em implementação e gerenciamento de ferramentas avançadas de qualidade e normas como APQP, CEP, MSA, IMDS, MASP/8D, FMEA ISO9001 e ISO TS 16949;
  • Liderança na formação de equipes de alta performance, desenvolvendo gerentes e supervisores, através do empoderamento, criando um ambiente aberto à criatividade e proatividade dos colaboradores com objetivo de dar agilidade no processo de decisão, garantindo o atingimento dos resultados estratégicos e operacionais da empresa;

Resultados

Mais de 20 milhões em redução de custos durante todo o período (2015 à 2020) com diversos projetos de melhorias tecnológicas, reestruturação dos parques industriais, aquisições para substituição de equipamentos defasados, revisão dos mix de produção, revisão das estruturas organizacionais e montagem de novas plantas.

Redução no TMS de 1:10 para 0:55

Ganho na produtividade da extrusão plana de 36%

Ganho na produtividade da extrusão balão de 15%

Ganho na produção da impressão flexografia de 33%

Redução das aparas em 28%

Redução do custo frete em 30%

Redução no consumo de energia em 17%, com projeto de inovação tecnológica

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